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概述

  ▲目前针对生活垃圾、渗滤液及生活污泥的处理方法主要采用填埋、焚烧和气化等工艺技术。填埋法存在大量占用土地、污染地下水等隐患，已经被许多发达国家所禁止；焚烧法是目前的主流处理方法，但在生活焚烧过程中，仍会产生硫氧化物、氮氧化物以及飞灰排放，且受限于燃烧温度， 难以避免二恶英等有毒物质产生，与垃圾焚烧相比，垃圾气化技术，反应温度高，避免了二恶英、硫氧化物、氮氧化物等污染性物质的产生，对垃圾中的重金属实现了高温固化处理，有效避免了二次污染，是未来生活垃圾处理技术的主要发展方向。

  ▲但解决了城镇的垃圾问题，还有大量的城镇污泥和残存的渗滤液等有效处理问题，也是个难题。污泥水分又高，更多是掺烧处理；渗滤液含有高盐、高有机物成分，处理成本高、腐蚀性大、容易结垢堵塞等问题，装备投资大，运行不稳定而且运行成本又高，并且首先需要解决能源问题。故焚烧或气化产生的余热需要出处，污泥干化和渗滤液的处理都刚好需要热能，因此，采用综合集成协同处理工艺是最有效的手段，特别是针对小城镇的协同处置，是有效解决市政环保零排问题最直接、简单、有效的处置工艺。为此，公司研发生产一体化成套集成处置系统。

  ▲生活垃圾首先分选出价值比较高的可回收物，剩余物、生活污泥、其它固体废弃物通过脱水、成型等预处理工艺，成为气化原料。

  ▲气化原料进入气化炉后，与氧气在高温下 ( 反应核心区域温度可达 2000℃ ) 发生非催化部分氧化反应，生产 CO、H₂、CO₂、CH₄、N₂等为主要成分的粗合成气。出气化炉的高温粗合成气 ( 温度约为 900~1100℃ )，首先进入废热锅炉进行热量回收，产生蒸汽后进入净化工段。不能反应的无机物质和重金属在高温下以液态排渣方式出气化炉，经激冷后成为无浸出性的玻璃态渣，可回收制砖铺路。

  ▲在净化工段，粗合成气先经过除尘，将合成气中的固含量降至 1mg/Nm³， 然后脱除 H2S 等组分。净化后的合成气进入燃气锅炉，产生的副产品蒸汽刚好用于处理生活污泥及渗滤液的处理能源。

  ▲系统产生的废水和废气采用集成综合处理后，达标排放。

处置工艺：

技术特点及创新
  ▲自主创新采用多种手段，系统集成，综合处理工艺，有效解决系统集成处理的难点、痛点，从而真正实现零排；

  ▲特别适用于小城镇每天 30-150 吨生活垃圾、污泥、渗滤液的协同处理，有效解决了废弃物的转运、分开处理、资源利用、污染排放问题等等；

  ▲系统单元实现取长补短，资源循环利用，大大降低了投资、占地面积、耗能、运行成本等问题， 提高综合处理能力和稳定性。产生的热解气作为污泥干化、渗滤液处理的替代热源，干化的污泥等作为气化的补充能源，从而实现互补、达到综合零排处理的目的。

  ▲实现了生活垃圾、生活污泥、渗滤液的清洁、高效、资源化综合利用；

  ▲还原性气氛下的高温气化反应，避免了硫氧化物、氮氧化物、二恶英的有害成分的生成；

  ▲高温液态排渣，实现了对重金属的高温固化处理，避免了二次污染；

  ▲合成气净化工序简单高效，避免了烟气中飞灰、硫氧化物的生成；

  ▲循环排出的污水，可以经过系统中的膜处理后，统一达标排放；

  ▲干化和蒸发出来的尾气在经过预处理、冷凝处理后，直接在系统内焚烧处理后，达标排放；

  ▲公司针对政府不同的要求、处理量，区分资源化、无害化、减量化要求， 可以采用不同模块化的处理工艺及装备，也可拆分单元或综合成套设计使用。

生活垃圾及污泥主要处置方式对比：